硅油消泡劑

產品介紹：

　　硅油消泡劑是經物化方法合成的二甲基硅油與消泡劑復合物，是加工油性消泡劑和水性消泡劑的基本原料，比二甲基硅油具有更好的消泡抑泡性能。

產品特點：

　　硅油消泡劑的外觀為淡白色半透明油狀物(允許底部有部分白色沉淀)，粘度為100～1000，閃點(開口杯，ºC)：〉270，密度(25ºC):0.98～1.00。

產品用途：

　　1、油性環境如油墨、涂料、pu漿料、潤滑油、石油加工等領域的消泡劑。

　　2.、適宜的乳化劑復配乳化可加工成水乳液型消泡劑，廣泛用于清洗加工、印染、污水處理、造紙等行業的消泡。

　　3.、其它未盡和待開發的消泡領域。

產品應用：

　　石油工業

　　硅油消泡劑廣泛應用于石油工業，是石油工業生產過程中不可或缺的重要助劑。因為鉆井液中大量使用強泡便面活化劑，不但抽提原油不能離開消泡劑，在原油精制后的工序中，同樣必須使用消泡劑。原油蒸餾過程中要使用硅油消泡劑，其次，從塔頂或氣井口排出的氣體或天然氣中都含有H2S、CO2等雜質，當使用乙醇胺或(HOCHMeCH2)2NH作為H2S吸收液循環運行時，會產生大量泡沫，影響正常生產。如果在胺液中加入硅油消泡劑，可實現連續、效率很好地運轉。

　　經過原油餾分分離的芳烴(苯、甲苯、二甲苯等)，在裂化和氫化重整過程中，或多或少會產生泡沫。水-二甘醇作為溶劑，在氫化裂解過程中易產生強烈的泡沫，這些工藝方案都需要使用消泡劑。另外，在生產各種類型的潤滑油時，由于填加浮油劑、抗氧劑、防銹劑、固態潤滑劑和極壓抗磨劑等，都是表面活性物質，都有不同程度的起泡作用，因此需要添加硅油消泡劑。

　　紡織工業

　　紡織品行業是硅油消泡劑量特別大的行業之一，在紡織品加工的8個主要工序(即紡紗、上漿、織布、脫漿、洗毛、漂白、染色(扎染)和整理)中，4個工序(上漿、洗毛、染色和整理)需要使用表面活性劑和其他助劑，因此存在著不同程度的泡沫問題。如在織物的印染、勻染和漂染過程中，對于厚密織物的染色經常需要加入滲透劑來提高染色的均勻性，而滲透劑很容易起泡引起色漬，甚至造成廢品；另外，尼龍綢印花時，溶劑也會產生“泡邊”，從而影響產品質量。若分別加入硅油乳液消泡劑或作為消泡劑與辛醇等一起使用，可解決泡沫的困擾，改善勻染效果，提高色漿穩定性。值得注意的是，在纖維織物染色和整理過程中，對消泡劑的質量要求很高。若消泡劑穩定性不好，可能會在織物上留下油跡或油斑，導致產品降檔或被稱為廢品。因此對消泡劑的性能、浴液配方及酸堿、整理溫度和攪拌狀態等都要仔細選擇。普通織物多選用硅油乳化消泡劑；滌綸織物在高溫(130℃以上)染色時，多選用自乳化改性硅油消泡劑。

　　合成橡膠及樹脂工業

　　用膠乳聚合法制備橡膠膠，多用脂肪酸皂作為硅消泡劑硅油消泡劑，起泡嚴重。尤其在反應結束后，當回收未反應單體時，起泡現象尤其嚴重。在合成丁苯膠乳、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)共聚物、氯丁共聚物、酚醛樹脂等工藝中，出現了不同程度的起泡問題，用聚醚型硅油或硅油乳液消泡劑可較好地解決上述問題。另外，在PVC(PVC)地板等生產工藝中，需要涂覆PVC溶膠膜。在PVC溶膠中存在濃密氣泡時，不能排除，則會影響涂層的透明度和美觀。添加0.2%(以PVC計)改性硅油消泡劑，可加快溶膠真空脫泡速度，還可降低溶膠液的粘度，改善施工性能，固化溶膠膜表面光滑，無氣泡。

產品用法：

　　將硅油消泡劑與溶劑或油溶性表面活性劑復配后用于消泡的加入量以206硅油計占起泡體系的10～1000ppm即可，具體用量視具體用途由用戶在上述范圍內自我調節。

注意事項：

　　使用硅油消泡劑時，若發現底部有沉淀物出現，應在加工使用時將其攪拌均勻再用，不影響使用效果，造成這一現象的原因是由于儲存期較長所致。

產品儲存：

　　硅油消泡劑屬非危險品，不含毒、難燃，按非危險品儲運。